日本LCIA精益探索之旅分享(上)-魏俊超

　　每一个做精益的人，都有一个去日本的梦！

　　由中国工业工程师联盟主办，广东精益华企管理顾问有限公司、兴千田智能科技有限公司承办，日本斗辰产业技术株式会社协办的“2019海外研修游学-走进日本，探索正宗精益”活动于2019年10月27日至11月2日在日本成功举办。

　　来自各行各业的30多位的精英们，不辞辛苦，几经辗转，一起走进日本，开启精益LCIA探索之旅。

　　超人老师怀着无比激动，“又恨又爱”的心情，从上海浦东飞往日本。所谓的“恨”，是因为我们是中国人，我们是爱国的。所谓的“爱”是因为我们中国企业离不开精益生产，要用精益去做改善，要学习日本先进的管理知识。

　　下了飞机之后，抵达名古屋（一座工业城市），超人老师对于眼前所见的一切，都感到新奇，IE人的好奇之心，发挥到了极致，小到对一个小小的吧台、电话厅都产生了研究的兴趣。

　　日本垃圾桶的设计人性化，标识清晰，图文并茂，不懂日文的人，也能快速准确的扔垃圾。

　　在日本看海是一件很容易的事情，天真的好蓝。

　　在随行大巴上拍到的日本乡村。

　　日本酒店VS中国酒店。

　　左图为日本名古屋市区的一间档次不低的酒店，配置齐全，电视、沙发该有的都有，非常紧凑，空间大小仅12平方，还包含洗手间。右图为上海浦东的酒店，房间空间大，物品不多，对比之下，生出一种浪费空间的感觉。大中国，小日本，可见一斑 。

　　第二天（10月28日）

　　10月28日早上我们到达加藤制作所（丰田二级供应商），接待我们是工厂负责人田中先生。

　　丰田二级供应商加藤制作所

　　参观时间：9:00-11:40

　　工厂主要介绍：生产汽车内饰，工厂110人，直接工厂人力95人，15人管理人员（含IT系统研发、全厂改善工作）。工人：管理人=6.3 : 1。

　　日本企业会把人和环境放在第一位。

　　半成品材料标签，里面有二维码及数字，标识清楚，客户的交付时间都会显示出来。

　　电子显示屏里展示的是生产计划，已经详细到几点到几点做什么产品，做多少数量，这个生产计划是联动到上级客户，再联动到丰田，相当于是客户给供应商做计划，这个是非常难得的。

　　生产的是车顶篷，需3-4位员工同时做，联合作业。右边是物料的放置区，物料摆放的方式，便于员工拿取，符合IE的动作经济原则，有助于效率提升。

　　日本企业看板很多，但看板的内容不会是一些很“虚”的东西，可能我们国内有些企业的看板仅仅只是“好看”，但日本的看板是“好用”。

　　只有去了丰田供应商，才能了解到丰田供应链的管理，才能知道厂外物流是如何运作的，我们参访的并不是高大上的企业，但让我们体验到供应商跟主机厂之间JIT的运行模式。