关于兴千田
兴千田致力于客户终身价值实现,针对企业不同成长阶段管理需求,从研发、应用、人才、服务等多重维度提供一站式服务支撑。
客户背景介绍:
该企业是台湾最大的3C零售连锁企业,是世界上最大的小家电生产基地。依靠遍布全球的国际化研究发展团队和管理队伍,现已成为世界知名的产销合一的跨国集团,产品行销世界100多个国家和地区。
该企业拥有一流设计研发基地(设立于德国、瑞士、美国、日本、中国台湾、中国上海、中国厦门)以及领导时尚的品牌总部(设立于东京),其主力产品电熨斗、煎烤器年产量均列全球第一位,咖啡机年产量位居全球前五大。
客户遇到哪些问题:
○ 产线过长,灵活性不高,换线难度大。硬件设计不合理导致员工操作疲劳度大影响生产效率;
○ 物流交叉、迂回存在大量不增值动作;物料配送方式属一次性、大批量的配送方式,易发生批量性不良;
○ 每个工位的信息无法第一时间获取,异常无法及时处理;信息记录靠“写”;人为主观因素太多易物料误写、误判异常;
○ 员工识别浪费的理念缺失;精益的方法和工具应用不足导致的浪费普遍存在;缺乏规范的员工技能管理与培训。
精益生产线针对性解决方案:
精益生产线项目开展花絮:
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该精益项目视频展示《精益生产线》
精益生产线线体亮点:
1、按照TT设计线体layout、数量;
2、精益生产线线体满足柔性、可拓展性要求,可以持续升级,可以满足不同产品、不同工序的生产需要;
3、线体设备模组化,线体可自由拼装,提高设备使用效率及寿命;
4、按照PQPR(订单量、工艺路径)对线体分类;
5、按照产品“单件流”设计线体layout(将底座加工段、试烧工段、冷却工段、耐压测试工段、包装段衔接在一起);
6、减少员工流动造成的产能波动,提升交付保障能力;
7、确保人流、物流无交叉、迂回现象。
精益生产线效益分享:
参考C145产品需求(改善后):产能:760台/8h TT≈38s,人员配置:20人.(公差:±10%) 每条线节约成本约700800RMB /年;
序号 | 项目名称 | 改善前 | 改善后 | 效果 | 节省成本(单位:万元) |
1 | 生产平衡率 | 67% | 90% | 提升了23% | 隐性节约成本 |
2 | 线体灵活性 | 低 | 高 | 快速切换,快速应对市场 | 隐性节约成本 |
3 | 5S | 差 | 优 | 提高企业竞争力,提高员工作业激情 | 隐性节约成本 |
4 | UPPH | 2.7台/h | 4.7台/h | 人均效率预计提高200% | 700800元/年(参考4000元/月)计算公式:(年需求 /实际月产能)*人数*月工资-(同公式改善后数据) |
5 | 人力配置(直接人力) | 24人/线 | 20人/线 | 节约4人 | 192000元/年(按月工资:4000元计算) |
显性节约成本: | 700800MB/年/条 |
联系我们:
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精益是东方的思维方式,讲究从宏观的角度出发,整体实施来解决问题,是一种类比法。
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