关于兴千田
兴千田致力于客户终身价值实现,针对企业不同成长阶段管理需求,从研发、应用、人才、服务等多重维度提供一站式服务支撑。
什么是L-MES系统?
什么是MES系统?MES(Manufacturing Execution System)制造执行管理系统是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的先进技术手段。
L-MES也就是Lean Manufacturing Execution System,中文意思是:精益制造执行管理系统。
MES系统,也叫Andon(按灯)系统
生产管理电子系统适用于所有生产型企业。
大幅提高现场效率。
使企业运转从机械化变为数字化。
已在多家知名企业使用。
包括德尔福、海信、红牛、南车、铁姆肯、矢崎。
L-MES系统有哪些特点?
1:工作状态的记录、统计:当前状态、损失时间分析、有效工作时间。
2:服务呼叫:部门呼叫、短信呼叫、现场呼叫、服务记录,量化服务纪律。
3:文件下到现场:在现场显示工艺要求、质量通告、图纸、料单等。
4:物流:下单至机台,进度、订单实时跟踪,工序配合,拉动生产,工艺纪律。
5: 报表:综合报表,综合生产效率OEE。
6:质量缺陷在线统计。
7:无线路由,现场布网简单。
制造企业为什么需要MES?
L-MES(Lean Manufacturing Execution System)是全面整合制造资源、全方位管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产 管理思想和管理工具。
广大制造企业无不面临剧烈的市场竞争:原材料大幅的涨价、产品的同质化、消费者的品质意识越来越强、客户又给工厂巨大的降价压力等。而我们广大制造企业纷纷上ERP、SCM、电子商务等信息化项目来提升管理水平、降低管理成本,但工厂仍然面临着如下局面:
1、市场总是在日新月异,客户的要求是越来越高,质量要更好,价格要更低,交货期要更短,产品品种却越来越多
2、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候,能否自动校验和操作提示以防止工人装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?
3、出现用户投诉产品的时候,能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的:原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数
4、过去1小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么?次品数量是多少?
5、能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率及缺陷原因?
6、生产线和机器设备有多少时间在生产,多少时间在停转或空转?影响设备生产效能的最主要原因是:设备故障?调度不当?人员操作不当?物料供应不及时?
7、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动,将质量隐患消灭于萌芽之中?
···目前在前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?仓库中每种产品库存是多少?要分别供应给哪些客户?是否能及时交货 ?
兴千田智能L-MES系统有什么优势?
L-MES系统是由兴千田智能公司凭借其多年的生产信息化管理系统开发和项目实施应用经验,结合国内离散型制造业的流程规范及实际需求而开发的一套专业性强、成熟度高的数字化制造集成生产现场管理整体解决方案(简称L-MES)。
L-MES系统是以实时协同思想为主导,以生产计划的执行及车间动态调度为核心,集精益生产理念和方法、约束理论、企业资源优化理论、供应链管理、外协管 理、人力资源管理、业务管理等先进管理理念为一体,充分吸收国内外尤其是离散制造企业数十年来企业信息化建设的经验、教训和研究成果而打造的企业生产制造信息化集成管理应用系统。智能L-MES解决方案着力面向有制造业信息化建设需求的企业用户,是制造企业实现全面先进管理的核心基础之一。
L-MES系统能给企业带来哪些效益?
1) 优化企业生产制造管理模式,强化过程管理和控制,达到精细化管理目的。
2) 加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。
3) 提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。
4) 为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
5) 实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。
6) 最终可利用 L-MES系统建立起规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,以此提高企业核心竞争力。
L-MES系统的核心价值?
L-MES为制造型企业提供有效的解决方案,为企业持续提供效率、节省成本和提高品质。其核心功能:比如设备数据采集与分析、物料上料防错、人机防呆、品质管控、流程验证、生产过程监控、设备效率计算、生产效率计算、生产数据追溯、SOP文档无纸化、缺陷自动报警、各种报表生成、与ERP、WMS、CRM、 OA等系统的开放式接口等。
多个世界知名企业中安装使用
订购:MES系统
精益是东方的思维方式,讲究从宏观的角度出发,整体实施来解决问题,是一种类比法。
详细了解MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。
详细了解生产管理的专家团队直接深入到工厂,调查分析,为提高生产效率提出合理的建议。
详细了解从精益的视角对企业的人力资源实现精细化和准确化管理,最大限度地减少人力资源浪费!
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