关于兴千田
兴千田致力于客户终身价值实现，针对企业不同成长阶段管理需求，从研发、应用、人才、服务等多重维度提供一站式服务支撑。
物料超市是精益生产的基础。物料超市的实施可以在保证生产线不会缺料的前提下，最大程度的减少仓库库存，降低库存成本，它还能够支持相关的精益理念的实施，比如拉动生产/连续流生产模式，并逐步消除不增值的动作，走向精益企业。
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当前针对客户的订定需求，很多生产系统需要在不同的产品型号中切换，生产设备要求能够快速、有效的在不同型号的产品中切换，快速换模的应用能够满足此类需求。此课程的目的是帮助企业相关人员学习快速换模的方法/步骤和实用技巧，持续提升企业的制造系统表现。
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在生产过程中，产品连续的从上一道工序流向下一道工序。即每道工序仅在下道工序需要的时候提供产品，然后，以最小批量的形式传递到下道工序。当最小批量为单间时，连续流达到最完美的状态。
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作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
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培训学员了解TPM的基本原则，明确设备损失的各种定义，确定FI/AM/PM支柱的路径及改善方法，用实际的案例引导如何从零开始导入TPM活动，快速取得改善成果。
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世界500强的企业，其中的制造企业几乎都在努力实施精益管理（其实很多非制造企业也通过精益管理取得了巨大的成功）。从制造管理今后的发展来看，精益管理在某种意义上，不是一种可选可不选的制造管理方式，而是未来制造企业必须选择的管理方式。因为精益管理并不是一种现在才有的新型管理，而是做了应该做的事。
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5S管理对企业具有重大意义。“人造环境、环境造人”，一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率，同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。
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精益思想的核心就是（消除浪费）以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值；同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东西。
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从字面上理解，道有“规则、规律、标准”的意思，道场的核心思想：通过道场的体悟、体验、训练，达到心、技、体三方面和谐统一，即感悟精益思想理论，践行精益规律规则，体验精益标准。所以道场是学习实践、体悟践行企业管理之道的场所，是企业培训优秀人才的摇篮。
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精益是东方的思维方式，讲究从宏观的角度出发，整体实施来解决问题，是一种类比法。
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MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。
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生产管理的专家团队直接深入到工厂，调查分析，为提高生产效率提出合理的建议。
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从精益的视角对企业的人力资源实现精细化和准确化管理，最大限度地减少人力资源浪费!
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