关于兴千田
兴千田致力于客户终身价值实现,针对企业不同成长阶段管理需求,从研发、应用、人才、服务等多重维度提供一站式服务支撑。
探索“精益之根”
精益智能制造标杆游学
2023年,
日本精益标杆研修之旅强势归来!
以游为学,寓学于游
本次日本研学通过实地考察
亲身感受中日之间企业经营差异
取长补短,对标学习
上一回,已经和大家分享了前2天的行程(活动文章),接下来第三天的行程同样精彩!
2023年7月25日,经过昨天一整天的研修学习,兴千田学员们不仅收获了优秀标杆企业们的经验思维分享,还收获了弥足珍贵的友谊!走出酒店,天气依旧颜值爆表,阳光正好,微风不燥,美好的一天从学习开始吧!
第三天的日本游学之旅正式开始!今天我们将走进新日本工业聆听大师授课,实地走访AVEX、丰田产业技术馆等顶级企业,近距离学习其卓越的管理和生产经验。
坐上早班车直奔新日本工业厂区,进入厂区企业领导人特别热情的接待,进行讲解和介绍该企业的文化及工作标准流程。从中感受到该企业特有底气,因掌握自己核心技术。从管理到把控品质,有顺畅的工作流程表。数字生产,人和机器结合为一体生产模式,减少工时,指高效率,精益求精的精神。做到每个技术人员都是管理者,企业特重视人才,人员的深度培养,用奖励的方式去鼓励员工发辉自己潜能,给发辉优秀员工发感谢状!
新日本工业株式会社是一家日本的制造公司,总部位于日本东京。该公司成立于1949年,主要从事电子、机械和汽车零部件的生产和销售。新日本工业株式会社拥有多个工厂,其中之一是SHINNIHON工厂。这个工厂经营多个产品线,包括电子设备、机械零件和金属制品等。
研修参访企业看点:技术先进 ;生产多样化 ;质量保证 ;可持续发展;创新能力。
苏州复盈新材于主管感悟分享:
1.从先模仿到超越的谦卑,到自评没有竞争对手的自信,用先进核心技术引领着企业的持续发展。
2.注重人才培养并落地,一个自动化科技企业大部分员工为高中学历,用企业内部培养和借助客户端调研学习培养的方式,造就了一批人才(超过3年的员工基本不会离职)3.不追求短期利益,看重企业的长期发展值得国内企业学习,员工的自主学习、自主改善机制!
埃科菲西厨电器叶总感悟分享:
第一感受是企业在自己所在领域中的深度,专注自家的产品,不断的去精益求精,从产品的技术研发,到生产的流程,品控,都有着不断改进的措施,提案,使得企业才有自己的核心竞争力力,不被行业所内卷。
第二个就是核心是技术的优势,人员的培育,想想自己企业员工接下来如何去打造培育的系统,这样企业才会有造血功能。
第三个,上下游供应链系统的建立,非标定制的特点就是小批量多品种,如何把自己企业小批量多品种的外协件,与自制品结合生产计划,达到提升生产效率的目的。
金佰特商用厨具王总感悟分享:
新日本工业株式会社是一家生产自动化设备的生产厂家,生产产品基本都是定制化产品,工厂已成立40多年,如下方面值得学习:
1、专业的核心技术是该企业的生存之本。
2、扁平化的组织结构及标准化的技术资料支持生产系统让企业已最低的成本运营。
3、整个订单输入到输出是以项目激励的方式组织合理利用资源满足交付,保证成本利润最大化。
4、在技术信息标准化的前提下,有可靠的供应商关系。
5、现场生产布局是柔性的,可根据订单不同,可灵活做调整。
6、生产有清晰的物料流线和信息流。
7、工厂有重视安全,重视品质的文化,每个人,每天都能清晰感受到,已形成文化氛围。
8、工厂重视改善,把改善设为工厂的目标之一,把改善设为衡量个人能力的硬性指标。
9、注重内部人才培养和个人成长,到每个岗位进行实操学习,做项目进行学习,安排客户到工厂进行培训学习。
午餐过后,下午我们来到了AVEX多度厂同样也受到企业高管热情的接待,进行讲解和介绍企业的文化及工作标准流程。5S管理完善,车间干净整洁,半成品及成品的标签线清晰可见,车间机器空间规划利用价值最大,员工工作流线有序。特别在发货区遇见一个送货的员工,礼貌礼节相当好,这也可以体现该企业的培训面貌多么好,同时也是日本文化的一部分礼貌待人。
AVEX株式会社成立于1949年6月,总公司位于日本爱知县名古屋市。作为日本500强的优秀中小企业之一,主要以切削的高端专门工厂,立足于日本国内,面向全球接单的国际型企业,在技术人才育成,现场的品质管理(每天早会10分钟)教育,以及设备保全和自动化生产线为主要特色。主要生产汽车相关的零部件(A/T阀门、刹车、发动机零部件),缝纫机相关的零部件及其它高精度小物精密研削、研削加工。
VEX从创业初期开始导入丰田生产方式,并积极推进相关人才的教育培养,每年举行2次改善成果发表大会以激励员工积极参与改善活动。其生产现场也因此取得了非常大的成果、在现场改善方面积累了丰富的成功经验,是日本隐形冠军的代表企业。
研修参访企业看点:
1、人才培养:公司高层亲自分享公司自创业以来对于员工培训的经验。
2、现场改善:挖掘现场隐藏的问题,通过实例分析实践改善活动并进行讨论。
3、设备维护:通过实践学习推动自主维护的特有的举措和技术培训。
4、品质管理:基于品质至上的理念,通过实践,学习现场的变化点管理看板。
金佰特商用厨具伍厂长感悟分享:
在AVEX多度厂进行讲解和介绍企业的文化及工作标准流程时,印象深刻是该企业在疫情期间,遇到资金周转问题。愿意像银行代款,也没有解雇一个员工,还努力帮助员工,企业态度包容心非常强大,是每个企业学习榜样。
轩正汽车零部件席经理感悟分享:
下午AVEX的现场实地考察,收获很多,主要阐述以下两点:
①管理细节。通过管理中每个环节细腻的工作串联,就像作业表中作业者和检查者的工作分工,实现工作中的动态平衡,既相互协作又相互制约,完美的制造和传递了合格产品。日式和中式的洗手间细节管理和落地,也在于工作中责任的划分和如何真实有效落地,而不是一张检查表所体现出的内容,民族文化和个人修养决定有些东西不能copy。
②自动化。随着行业发展和民生志向的转变,工业4.0智能制造越来越多走进工厂,替代人工,提高生产效率,减少人工成本,所以企业也要推陈出新,尝试和接受新的理念,以自动化、专业化为导向,加快企业发展步伐,争取早日步入智能制造领域。
研埃科菲西厨电器叶总感悟分享:
AVEX公司给我的感受是,企业在经营过程中的风险抗压能力,来远于企业高层领导对企业的定位,对行业是否有远见,当企业面临着行业或者是趋势的变化时是否可有应对策略。
参观完AVEX多度工厂后,我们来到了丰田产业技术馆,馆内展示自创业以来丰田从事过的纺织机械、汽车业的各种技术和产品,主要包括纤维机械馆、汽车馆、丰田集团馆和技术乐园等。
一百多年前丰田创始人在发明自动织机时就展现出深具创意的自働化概念。如今丰田汽车称霸全球,取决于不屈不挠的挑战精神,是一个深具教育意义又非常有趣的地方!
随着时代的进步,制造过程变得越来越复杂,人们很少有机会目睹“产品制造过程”。丰田集团创办产业技术纪念馆的目的就是用来展现“创造物资”的重要和伟大,给肩负未来使命的当代青年提供一个场所,让他们领悟“产品制造”的意义,感受生产所必需的“研究和创新”的喜悦。
研修参访企业看点:
1、呈现了丰田汽车制造过程,包括铸造、锻造、冲压、机械加工、喷涂、组装的生产流程,不同历史节点下的丰田TPS。
2、展现了日本近代工业发展历程中工匠精神的传承及其精神对丰田人的激励,这对一般制造业乃至所有工业企业都有普遍的借鉴意义。
随团导师王老师感悟分享:
今天我们看到的几家企业,大家都会发现都有这些共通点,构筑企业强大的商业模式,掌握核心科技,建立起自己的护城河,聚焦在自己专业的领域,不断做专做细做深。
注重长期利益,人才是企业的资源,并非企业的成本。这里参观的企业优秀之处都有非常相似的经营理念和管理方式。
以及我们在日本所有体验到的人文素养,现场的体验感深刻认识到我们的人文素养和日本之间的差距,一切都是来的刚刚好,希望从我们自身执行做起,提高心性,至真至诚,一切的根源来自于我们自己。
佰洁智能电器商工感悟分享:
丰田起步于纺织,但它最厉害的汽车制造业闻名于世界,这是他抓住了国际的环境,国内的环境。所以学会看待环境非常重要,特别是在做一件事之前,需要对其作出相对应的评判,其次学会适应环境也非常重要。
金佰特商用厨具王总感悟分享:
看到日本企业对自己企业产品的自信,能感受到宽度1米,深挖1万米这句话真正的含义。我们也需要找到我们产品的优势,继续深挖,把优点做到有绝对的优势和卖点。今天又是收获很大的一天!
金佰特商用厨具孙总感悟分享:
参观丰田馆感:思维超前,不断创新,持续关注,造物育人,领益智造,求心求变,追求极致!
格蓝科思倪总感悟分享:
1. 我对百年品牌企业的感悟:企业经营理念,用实际行动,把企业视为儿女,专心传承企业文化,创始人不在多年,但企业的精神文化依旧;把员工作为企业资产,用心经营感恩育人,点点滴滴汇流成伟大的专业。
2. 我对优秀企业家创始人的感悟:都有独特的方向决策力,昨天参观企业居安思危的静思创新,警钟长鸣化解危机,今天的企业家用经营数据分析、市场洞察力,不断调整方向,这两家企业家都精准把握航舵。
3. 现场参观感悟:精益现场的作业表单、问题表单流程、物品规范化等是值得我们借鉴实施的案例,通过实施活动,添加氛围剧场,如情感剧场等,让员工在工作中快乐的学习,在学习中健康的成长,让员工有凝聚力、归属感,从简单小事做起,循序渐进改变员工素养,从而改变了企业的文化。
今天的研修之旅涵盖了多家先进生产制造企业,参访的同时深度解析企业经营实战案例,每位学员都认真地做着笔记,不遗漏任何一个知识点!在一片欢愉中感受研讨交流的美好!每一位学员都不负此行,收获满满!
美食是一天劳累后最好的放松,比手掌还要长的大虾,咬上一口韧劲,汁水,都在舌尖。卷边的和牛,一点点成熟,配上葱丝和蔬菜,火焰让香味分子再也藏不住,寿司、天妇罗、牛丼、鳗鱼饭、烧青花鱼等等经典的日本美食出现在餐桌上,令人食指大动。
补充满满的能量后,回到酒店迎接第四天日本研修之旅的到来!这次宝贵的研修之旅必将开拓我们的视野,让我们在推动企业发展的道路上,有着更清晰的方向。
研修路上还有许多故事和收获,敬请期待。。。
精益是东方的思维方式,讲究从宏观的角度出发,整体实施来解决问题,是一种类比法。
详细了解MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。
详细了解生产管理的专家团队直接深入到工厂,调查分析,为提高生产效率提出合理的建议。
详细了解从精益的视角对企业的人力资源实现精细化和准确化管理,最大限度地减少人力资源浪费!
详细了解