关于兴千田
兴千田致力于客户终身价值实现,针对企业不同成长阶段管理需求,从研发、应用、人才、服务等多重维度提供一站式服务支撑。
“人”是企业精益成功的最重要因素。 企业不是少数管理者组成的,为客户创造价值的过程,绝大部分掌握在一线员工的手里。兴千田精益咨询和大家聊聊。
精益是属于全员的,不是精英们的纵观全球精益企业,但凡成功转型的都有一个重要标志:精益已经不再是推行几个快速改善的项目;也不仅仅是停留在某个事业分部或生产线的样板工程;更 超越了把精益当成某阶段需要导入的重要管理手段;精益思想已经不再是管理层的理念,而是深深地根植于全体员工的日常思维及行为中的企业基因了。也就是说,当精益思想已经从表浅的意识层面进入企业的潜意识层面时,企业各层级包括高管到一线员工,每天想的做的都是精益的事情,却不再刻意地觉得是在追求精益时,恭喜你,企业已经成功转型了。
之所以全员参与是精益企业的重要标志,是因为,只有企业的每一个细胞都精益了,企业才能算真正地具备了精益的能力。所谓“大家好,才是真的好”,企业的核心竞争力永远在于组成每个生产单位的各级人员身上,试想,即使管理者都明白精益是什么,如果员工没有积极主动地参与,企业日常的活动中精益能真正的 实施吗?创造价值,减少浪费的活动能做到什么程度呢?恐怕更多地只是出现在会议上,报告上,内刊上,标语上吧?很多推行精益不成功的企业,都是让精益止步于管理技术层面,没有令之成为全员参与的日常活动。相反,在丰田本田电装等世界一流精益企业中,我们能强烈地感受到,每个员工所想所做的都是精益的事情, 虽然他们都不知道什么是精益生产(精益生产这个名称是美国人的总结,日本人自己不知道的),所以企业的竞争力是巨大的。其中最令我们顾问震撼的是,丰田全 球37间工厂,每年由员工提出超百万的改善提案,每天有5000个改善提案在实施,这意味着:一、企业通过超过95%的员工参与,实现了改善的无处不在。 二、丰田每天都在改变,对尽善尽美的不懈追求,导致竞争对手无法超越。也就是说,精益思想超越了“术”的层面,融入了企业文化之“道”。
精益是东方的思维方式,讲究从宏观的角度出发,整体实施来解决问题,是一种类比法。
详细了解MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。
详细了解生产管理的专家团队直接深入到工厂,调查分析,为提高生产效率提出合理的建议。
详细了解从精益的视角对企业的人力资源实现精细化和准确化管理,最大限度地减少人力资源浪费!
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