关于兴千田
兴千田致力于客户终身价值实现,针对企业不同成长阶段管理需求,从研发、应用、人才、服务等多重维度提供一站式服务支撑。
随着数字经济时代的到来,全球制造业正面临着深刻的变革。传统的大批量,少批次的生产方式已经不能满足当今消费者对个性化的追求,而小批量、定制化的柔性生产正在成为制造业中的时尚。
在变革带来的挑战面前,各国都在推动制造业的转型升级。德国2013年提出了“工业4.0概念”,美国2014年在其先进制造业国家战略计划基础上推出了“工业互联网”,英国、法国和日本等发达国家也提出了相应的国家战略。中国则在2015年发布了《中国制造2025》,部署了全面推进实施制造强国的战略。
尽管我国制造业经过过去几十年的发展,建成了门类齐全,独立完整的产业体系,推动了我国工业化和现代化进程,显著增强了国家综合国力。但是,与世界先进水平相比,我国制造业仍然差距明显,大而不强,尤其在当前全球制造业产业竞争格局发生重大调整、新一轮科技革命已经到来之际,我国制造业所面临的转型升级和跨越发展的任务十分紧迫和艰巨。
中国可谓是制造大国,有数据显示,中国制造了全球70%的国家、80%的空调、91%的个人电脑。但是,制造大国不等于制造强国、我国制造业水平只有西方发达国家的1/4(麦肯锡数据),在“世界品牌500强”中,中国的企业也仅占6%(世界品牌实验室2015年发布的数据),中国汽车工业迄今为止所掌握的核心零部件技术还不到20%。
因此,我国制造业在新一轮发展中面临着巨大挑战。新一代信息技术与制造业的深度融合正在引发影响深远的产业变革,形成新的生产发视、产业形态、商业模式和经济增长点、基于数字化、信息化的智能制造正在引领制造产业的变革。我国制造业只有抓住这一轮转型升级、创新发展的重大机遇,才能重塑制造业竞争优势,建设制造强国。
2020年10月,深圳福城街道办事处主办,深圳兴千田集团承办了为期1-1.5个月辖区内重点企业,转型升级人才课程培训服务。福城辖区内重点工业企业转型升级,聚焦企业组装、装配生产工艺、场内物流配送,提供集成了硬件、信息控制和精益管理三位一体的一站式解决方案,提升企业生产管理人员的能力,更有效推进企业转型升级,为企业生产制造降本增效、省人增质。
大变局时代企业转型升级研修
两天三公司参观,从广汽新能源、兴千田、乔合里,完全不同的行业与类型,从高大上的汽车智能制造生产线,到从过去的传统纯产品升级现在为企业提供低成本生产制造解决方案商,再到赋予特殊气候类型下的传统的连接线束厂通过自己建立的完善生产制造体系成为细分行业的标杆,让我们见证了企业无论大与小,时代在发生变化,市场在变,我们企业都要变,企业变的第一责任人就是企业的一把手,一把手责无旁贷要转变。
课程收益:
企业转型升级和精益变革的落地路径与方法
了解到5S的意义:
1.工作变换时,寻找工具,物品马上找到,寻找时间为零。
2.整洁的现场,不良品为零。
3.努力降低成本,减少消耗,浪费为零。
4.工作顺畅进行,及时完成任务,延期为零。
5.无泄漏,无危害,安全,整齐,事故为零。
6.团结,友爱,处处为别人着想,积极干好本职工作,不良行为为零。
发现8+2种浪费
工作过程中包括创造价值的动作和不创造价值的动作.对于制造类企业,所有使物件发生物理形变或化学形变的动作都是创造价值的动作,不创造价值的动作都是浪费。
生产过剩:对比需求,提前或过量生产了客户没有需求的产品。
库存:由于生产过剩、大批量生产、或为避免风险而造成了库存等待:由于生产因素的影响,导致员工不能操作或设备停止。
行走/动作:所有拿取零件或工具、行走应尽量减少或消除。
运输:由于生产过剩或提前备货等,造成运输的浪费。
不必要的过程:生产过程中可能出现的问题及它带来的工作量违反人机工程:导致额外
缺陷/返修:造成的浪费意味着额外的投入,高成本和客户不满。
无效的沟通:过多或过少、过早或过晚的信息都产生不良影响未被开发员工能力:充分利用员工现有能力;深度发掘员工尚未表现出来的能力。
精益低成本智造沙盘实战训练营
应用训战营所学的VSM(价值流分析)、单元布局、批产与单件流等技术,研究增加产量、提升品质、提高利润的最有生产模式,亲身感受工厂生产经营压力,以及如何通过VSM挖掘问题点、制定优化方向的实操模式。
体验式道场教学特色,以实学实作的方式将道场教学深植学员的学习过程中从发现问题,掌握问题到解決问题建构企业现场改善人才培育环境。
“精”——少投入,少消耗资源,少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费提升品质
“益”——多产出经济效益,实现企业的升级目标,更加精益求精
了解低成本智能自働化工装在企业中发挥的作用,A类初始化的改善讲解,B类手元化与中级改善运用理念,C类高级自动化LCIA改善生产过程中,①排除浪费-②简便自动化-③省人省力化的知识演变。
最后感谢我们福城街道办事处的领导们的信任和托付,感谢给我们机会交流的福城企业家们的信任和支持。面对大变局时代,制造型企业以往传统的生产模式、资源运用、产品服务乃至商业模式等,都将面临资本运作、技术升级、价值翻转的挑战。外部环境越恶劣越能产生优秀企业,乱世出英雄!转型就是企业由做不下去转向生机勃勃!
精益是东方的思维方式,讲究从宏观的角度出发,整体实施来解决问题,是一种类比法。
详细了解MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。
详细了解生产管理的专家团队直接深入到工厂,调查分析,为提高生产效率提出合理的建议。
详细了解从精益的视角对企业的人力资源实现精细化和准确化管理,最大限度地减少人力资源浪费!
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