关于兴千田
兴千田致力于客户终身价值实现，针对企业不同成长阶段管理需求，从研发、应用、人才、服务等多重维度提供一站式服务支撑。
兴千田道场教学培训的宗旨是将LCIA在中国普及开来，2025年，兴千田公开课课程的课程进行了重新设计和调整升级。不管从理论到实践，从基础到高级，让整个学习徐徐渐进，让大家收获更多，更接地气，将所学知识能能加贴合企业实际生产现状的融入进去。
查看详情 +兴千田2017年度LCIA精益课程全年滚动开课，第四十一期（下一届）低成本智能自働化技能实操班开课时间定在：2017年7月20-22日，欢迎大家积极报名！
此视频为兴千田近期跟客户合作的一个精益生产线项目，视频分别从企业问题，改善前现状，改善后的效果，效益分享等来展示。
一转眼，为期3天2夜的兴千田低成本自働化技能实操班课程活动圆满落幕了！学员们来自五湖四海，来的时候带着疑问和热情，走的时候带走的却是开心和满满的“收获”！合影留念 在这有限的3天2夜时间里，学员们本着一颗学习的心，认真的聆听老师的课程，深入的和老师互动交流，学以致用；主讲老师在课程中不仅讲解了低成本自动化的相关知识点，更是用真实案例来丰富每个知识点，于此同时，结合每一个学员自身公司的“疑难杂症”进行针对性的解答。 参观兴千田道场 课程花絮 学员DIY实操 此次兴千田低成本智能自働化技能实操班课程中，兴千田精益咨询安排了多项LCIA精益DIY动手实操的机会，
于2017年6月18日，珠三角（深圳站）精益-阿米巴高端论坛圆满落幕！此次学员从四面八方赶来，齐聚深圳华天谋，展开了一天的学习和讨论，兴千田精益作为合作方（战略合作伙伴），协作共同举办了此次阿米巴高端论坛活动。
六西格（6 Sigma）管理是一项以顾客为中心、以数据为基础、以几乎完美无瑕为目标的管理理念。其核心是的通过一套以统计科学为依据的数据分析，测量问题，分析原因，改进优化和控制效果，使企业在动作能力方面达到更好的境界。
工业4.0和智能制造存在怎样的关系呢，总而言之：工业4.0是以智能制造为主导的第四次工业革命或革命性的生产方法。战略是通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统——信息物理系统相结合的手段，将制造也向智能化转型.
兴千田精益咨询?专家：精细化管理最基本的特征就是重过程、重细节、更加注重每一件事、每一个环节。精益化管理核心就是要以最小的投入，取得最多的产出，并用最快的速度设计生产出来，，把最终成果落实到效益上。
于2017年6月12日，兴千田携手灿坤Conair专线启动精益变革项目。在此次精益变革启动大会上，灿坤高层及兴千田精益专家王印对此次变革做了重要演讲：“勇创精益之路，势要完成精益变革的目标，提升企业的竞争力”。
精益思想（Lean Thinking）源于20世纪80年代日本丰田发明的精益生产（Lean Production）方式，精益生产方式造成日本汽车的质量与成本优势，曾经压得美国汽车抬不起头。今天兴千田精益咨询为大家讲解下它的原则。
今天兴千田精益咨询小编为大家讲解下流水线的三个阶段：分别为学习流水线，改造流水线，告别流水线，时间追溯到19世纪，跨时代的思想变革，且听在下道来！ 经过20多年的实践，日本的电器业已经彻底告别了流水线。从学习流水线，到改造流水线，再到告别流水线，这是一个生产方式随时代变迁的历史轨迹。 阶段一：学习流水线 在日本，说到生产方式，大名鼎鼎的丰田生产方式几乎无人不知，但是，丰田生产方式的原型正是福特流水线则很少为人所知。 1910年，丰田自动纺织机械公司创始人丰田佐吉首次赴美，历时四个月的考察，所见所闻都给他留下了深刻的印象，尤其是频频闯入视线的汽车对他的冲击最大。回到日本以后，丰田佐吉开口闭口都是强调汽车时代的到来，并把希望寄托在养子丰田喜一郎身上。 1921年，丰田喜一郎随公司高层赴美考察。他毕业于
精益是东方的思维方式，讲究从宏观的角度出发，整体实施来解决问题，是一种类比法。
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MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。
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生产管理的专家团队直接深入到工厂，调查分析，为提高生产效率提出合理的建议。
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从精益的视角对企业的人力资源实现精细化和准确化管理，最大限度地减少人力资源浪费!
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